國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)達(dá)到280家、各類創(chuàng)新平臺(tái)達(dá)到500家、人才資源總量達(dá)到55萬(wàn)人、建成全球單體規(guī)模最大的單晶硅棒和工業(yè)藍(lán)寶石生產(chǎn)基地……今年，銀川市全力打造引領(lǐng)全市高質(zhì)量發(fā)展的核心增長(zhǎng)極，因地制宜加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力的腳步，以創(chuàng)新要素聚集不斷推動(dòng)產(chǎn)業(yè)提檔升級(jí)，新材料、新能源、新食品“三新”產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，經(jīng)濟(jì)發(fā)展含金量、含新量、含綠量不斷提升。

增“智”求新 產(chǎn)業(yè)迭代成發(fā)展“最大增量”

7月8日，在天通銀廈新材料有限公司新基地項(xiàng)目育晶二車間，數(shù)十臺(tái)長(zhǎng)晶爐正在忙碌運(yùn)轉(zhuǎn)。這里制造生產(chǎn)的400公斤級(jí)工業(yè)藍(lán)寶石在業(yè)內(nèi)保持著多項(xiàng)紀(jì)錄，而這樣的育晶車間在天通銀廈一共有16個(gè)。

在晶體加工工廠，大尺寸藍(lán)寶石晶體先被送到加工區(qū)，經(jīng)歷切割、研磨、拋光等一道道工序，產(chǎn)品表面光滑如鏡?！拔覀儗?duì)大尺寸晶體的多線切割、單面研磨、超精密拋光等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了研究，已掌握了直徑2英寸~12英寸藍(lán)寶石襯底片加工能力?！碧焱ㄣy廈新材料有限公司副總經(jīng)理康森介紹，依托藍(lán)寶石晶體制造與加工基地，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模的壯大、技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，還可以滿足下游藍(lán)寶石襯底領(lǐng)域的材料需求，形成藍(lán)寶石材料制造加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈。

近年來(lái)，在“智能”賦能下，天通銀廈的工業(yè)藍(lán)寶石做到了成本低、質(zhì)量好、技術(shù)強(qiáng)?！霸谥悄芑馁x能下，電腦可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，工作人員在中控室就可以掌握所有長(zhǎng)晶爐的生產(chǎn)情況，效率和準(zhǔn)確率都大幅提高，另外，不論哪臺(tái)機(jī)器出現(xiàn)故障都會(huì)第一時(shí)間進(jìn)行預(yù)警，故障原因也會(huì)及時(shí)反映到中控室的大屏上，方便技術(shù)人員進(jìn)行維修，以避免或減少損失?！庇ФS生產(chǎn)部經(jīng)理朱明亮說(shuō)。

在寧夏巨能機(jī)器人股份有限公司，自動(dòng)化生產(chǎn)線上，桁架機(jī)器人提吊搬運(yùn)、忙碌不停，關(guān)節(jié)機(jī)器人騰挪閃轉(zhuǎn)、精巧靈活。

這些“數(shù)字工人”可以代替或輔助人工完成各種高難度、高精度生產(chǎn)任務(wù)?！拔覀円呀?jīng)為360多家終端用戶交付了1600多條自動(dòng)化產(chǎn)線，集成了AGV無(wú)人物流、3D視覺(jué)抓取、關(guān)節(jié)機(jī)器人拆碼垛、桁架自動(dòng)線等先進(jìn)技術(shù)，助力傳統(tǒng)制造業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)?！痹摴靖笨偨?jīng)理麻輝介紹。

“沒(méi)有科技創(chuàng)新就沒(méi)有產(chǎn)業(yè)質(zhì)變，也形成不了新質(zhì)生產(chǎn)力”“增強(qiáng)科技創(chuàng)新源頭供給能力，可以為產(chǎn)業(yè)提供源頭活水”……在企業(yè)負(fù)責(zé)人看來(lái)，培育新質(zhì)生產(chǎn)力，主要載體是產(chǎn)業(yè)，核心引擎是創(chuàng)新。

累計(jì)培育國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、自治區(qū)創(chuàng)新型示范企業(yè)等科技型企業(yè)1600余家，占全區(qū)總數(shù)的50%以上；實(shí)施市級(jí)及以上科技項(xiàng)目1300多項(xiàng)，帶動(dòng)1.5萬(wàn)余名科研人員活躍在創(chuàng)新一線；培育區(qū)市科技領(lǐng)軍人才109名，科技創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)167個(gè)……如今，科技創(chuàng)新“關(guān)鍵變量”正在成為銀川高質(zhì)量發(fā)展“最大增量”。

破解難題 科技賦能企業(yè)求新求變

為賦能企業(yè)求新求變，銀川市構(gòu)建起“科研活動(dòng)全流程支撐、企業(yè)成長(zhǎng)全周期服務(wù)、科技創(chuàng)新全要素供給、人才培育全階段保障”的“四全”創(chuàng)新體系，幫助企業(yè)從中小企業(yè)成長(zhǎng)為“單打冠軍”，支撐創(chuàng)新能力從點(diǎn)上突破走向系統(tǒng)提升。

作為“三新”產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域科技創(chuàng)新代表性企業(yè)，銀川威力傳動(dòng)技術(shù)股份有限公司在“四全”創(chuàng)新體系支撐下，自主研制60余款風(fēng)電減速器產(chǎn)品，累計(jì)獲得專利138項(xiàng)。近年來(lái)，研發(fā)投入增長(zhǎng)10倍、營(yíng)業(yè)收入增長(zhǎng)15倍、利潤(rùn)增長(zhǎng)30倍，完成了從科技型中小企業(yè)到國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)的蛻變。

去年12月份，寧夏康泰隆中藥飲片有限公司經(jīng)全國(guó)高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室認(rèn)定，順利通過(guò)“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”認(rèn)定，正式成為2023年認(rèn)定報(bào)備的第二批高新技術(shù)企業(yè)。該公司自成立以來(lái)，一直重視科技創(chuàng)新，不斷增加研發(fā)費(fèi)用投入，每年研發(fā)費(fèi)用投入額占企業(yè)銷售額的6%以上，現(xiàn)已取得19項(xiàng)專利，自治區(qū)科技“小巨人”企業(yè)、科技型中小企業(yè)等多個(gè)項(xiàng)目得到區(qū)市科技、工信等部門(mén)的資金支持。

去年9月，該公司位于賀蘭工業(yè)園區(qū)德勝片區(qū)睦園路的新廠區(qū)建設(shè)完成并投入使用，新廠區(qū)包括標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化生產(chǎn)車間、檢驗(yàn)中心、研發(fā)中心、物流倉(cāng)庫(kù)等，并配備有智能化現(xiàn)代化的生產(chǎn)和檢驗(yàn)設(shè)備60余臺(tái)。從一家小小的中藥材銷售企業(yè)，逐步成長(zhǎng)為集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售于一體的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，寧夏康泰隆中藥飲片有限公司依靠科技創(chuàng)新，成功開(kāi)辟了一條“新賽道”，在市場(chǎng)上站穩(wěn)了腳跟。

此外，銀川市還對(duì)重大的任務(wù)實(shí)行“揭榜掛帥”，不拘一格選人才、選團(tuán)隊(duì)，著力攻克我市產(chǎn)業(yè)發(fā)展“卡脖子”技術(shù)難題。探索“滾動(dòng)支持”立項(xiàng)機(jī)制，支持科研團(tuán)隊(duì)開(kāi)展長(zhǎng)周期、積累型、漸進(jìn)式創(chuàng)新，助力填補(bǔ)產(chǎn)業(yè)鏈空白。同時(shí)，堅(jiān)持人才和科技工作深度融合、相互促進(jìn)，啟動(dòng)科技領(lǐng)軍人才和創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)選拔培育，為產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和育新質(zhì)生產(chǎn)力提供才智支撐。